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SIMEQ - SOFTWARE DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

  • SIMEQ es un excelente Software de Gestión Computarizada de Mantenimiento (CMMS) que permite y garantiza una excelente administración, control y utilización  de los recursos de mantenimiento, optimiza sus resultados operativos e índices de gestión, además de mejorar la seguridad en los equipos e instalaciones e incrementando la rentabilidad de la operación del área de mantenimiento.
  • SIMEQ dota al área de mantenimiento de un Software de Gestión que integra todas las necesidades del área de mantenimiento; es una eficiente y versátil solución que ayudara a obtener importantes beneficios para su empresa:
    • Extender la vida útil de sus equipos.
    • Medir, controlar y reducir sus Costos de Mantenimiento.
    • Programación automática de los mantenimientos preventivos por diferentes criterios.
    • Minimizar tiempos muertos y horas de parada de los equipos.
    • Reducir el inventario y costos de repuestos y mejorara la eficiencia de sus compras.
    • Incrementa la productividad y eficiencia del área de mantenimiento.
  • SIMEQ efectúa la programación y el seguimiento de los recursos existentes para las actividades de mantenimiento: técnicos, reparaciones, materiales, proveedores, repuestos, herramientas y procedimientos, promoviendo la productividad y eficacia del trabajo, racionalizando el consumo de materiales y optimizando la carga de trabajo de los recursos humanos.

CARACTERÍSTICAS

  • Controla los Costos de Mantenimiento, reduce los costos de mantenimiento directos como son la mano de obra, repuestos y herramientas,  e indirectos como son los gastos administrativos.
  • Optimiza el registro de las OT Correctivas, permite el registro directo de las órdenes de trabajo correctivas, las cuales  son un elemento esencial de la gestión del mantenimiento. Especifica las tareas a ser cumplidas, la mano de obra, los repuestos, las herramientas y herramientas.
  • Permite automáticamente genera el Plan de Mantenimiento Preventivo, por diferentes  criterios de generación: tiempo y fechas calendario, medidores, horometros, etc. La ejecución de estas intervenciones preventivas minimiza las paradas de los equipos causadas por averías. Permite la programación de las tareas del área y predice las necesidades de repuestos e insumos de inventario.
  • Optimiza la gestión de Repuestos de Inventarios, permite el control del inventario de materiales y repuestos, pudiendo efectuar proyecciones de consumo según nuestro plan de mantenimiento preventivo.
  • Genera Indicadores de Mantenimiento (KPI: Key Performance Indicators ) Emite los principales indicadores de gestión: disponibilidad, confiabilidad y eficiencia de los equipos, así como la mejora de la capacidad de servicie e incremento de la productividad.
  • Mejora capacidad de medir desempeño, permite evaluar en forma efectiva el desempeño en los servicios que proporciona el área de Mantenimiento, mano de obra, cumplimiento del mantenimiento preventivo, tiempos de paro, inventario de repuestos, nivel de servicio y confiabilidad.
  • SIMEQ Mejora la disponibilidad de Información Histórica, permite el acceso fácil y oportuno a la base de datos histórica del sistema, convirtiendo estos datos en información útil en la administración del mantenimiento y en la toma de decisiones.
  • Integra documentos técnicos del Equipo, permite el asocio de documentos relacionados al equipo, tales como: manuales, catálogos, fotografías, contratos, instrucciones de trabajo, esquemas de montaje y  proyectos.

BENEFICIOS

  • Administración, permite definir las  entidades básicas y atributos importantes con las que trabajara la aplicación: equipos, sistemas y componentes, trabajadores, oficios, tipos y clase de equipos,  procedimientos, tareas, actividades, programas de mantenimiento, repuestos, fallas, síntomas, materiales, lubricantes, combustibles, neumáticos, etc.
  • Gestión de Equipos, permite mantener y actualizar los datos referidos a los equipos e instalaciones, controlar costos de mantenimiento, lecturas de medidores, programas de mantenimiento, repuestos, requerimientos e historial del Equipo.
  • Solicitudes e Inspecciones, permite el registro de las solicitudes de trabajo del propio usuario; producto de inspecciones periódicas que determina que un equipo requiere de la intervención inmediata de mantenimiento, esta generan las OT correctivas o de emergencia.
  • Programación de Mantenimiento, permite definir los planes de mantenimiento preventivo, por medio de la asociación del equipo y la frecuencia de horometro u otras variables de control a los programas de mantenimiento; para generar automáticamente las ordenes de trabajo tipo preventivas.
  • Ordenes de Trabajo, son el elemento central de la gestión de mantenimiento, proporciona todas las funciones necesarias para procesar el trabajo diario; permitiendo el seguimiento de los costos, historial del equipo y reportes de desempeño.  Contiene toda la información relevante de las OT, como son  las tareas, actividades, mano de obra, repuestos, tareas de terceros, etc.
  • Requerimientos Consumos y Compras, nos permite anticipar los requerimientos de almacén así como las necesidades de compra de repuestos que se necesitaran para cumplir la programación de mantenimiento preventivo generado.
  • Reportes Indicadores de Gestión, proporciona importantes reportes: indicadores de mantenimiento como son: disponibilidad, confiabilidad y eficiencia, tiempo medio entre fallas, tiempo medio por reparación, estadísticas de repuestos por equipo, reportes de costos, etc.
  • Costos de Mantenimiento, permite obtener los costos de mantenimiento considerando principalmente el valor de la mano de obra y repuestos consignados en las ordenes de trabajo tanto correctivas como preventivas, agrupando estos costos por equipo, por OT, por sistema y componente.

INFORMES Y REPORTES

  • Rep. Control de horas y kilómetros trabajados por Equipo
  • Rep. Indicadores KPI: Disponibilidad, Eficiencia y Confiabilidad.
  • Rep. Tiempo medio entre fallas (TMEF)
  • Rep. Tiempo medio por reparación (TMPR)
  • Rep. Costos Totales mantenimiento
  • Rep. Costos de mano de obra, repuestos y otros por equipo
  • Rep. Costos por sistema, por componente y Orden de Trabajo
  • Rep. Análisis por Tipo de Parada
  • Rep. Cronograma de la programación del Mantenimiento mensual
  • Rep. Requerimientos de consumo para almacén de repuestos y materiales.
  • Rep. Requerimientos de compras para logística de repuestos y materiales.
  • Rep. Consumos de repuestos y materiales por orden de trabajo y equipo.
  • Rep. Ficha de Equipos
  • Rep. Ficha de Ordenes de Trabajo
  • Rep. Comparativo de OT programadas vs ejecutadas
  • Rep. Control y seguimiento de los Programas de Mantenimiento
  • Rep. Consumo de combustible, lubricantes y neumáticos, por Equipo y clase de equipo.
  • Rep. Lecturas y marcas de Horometros actual e histórico.